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碳钢钢管氩弧焊接氧化吗-碳钢氩弧焊丝焊什么材质

焊接钢管 2个月前 (07-07) 38

接下来为大家讲解碳钢钢管氩弧焊接氧化吗，以及碳钢氩弧焊丝焊什么材质涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

氩气纯度不够，焊件有污物（碳钢打磨露出金属光泽），气体流量不合适，气体保护效果不好。

氩气是惰性气体，用氩弧焊焊接碳钢不应该氧化。原因是氩气不纯，或者是焊接区保护不好，有空气入侵而造成的氧化和炸裂（飞溅）。

（图片来源网络，侵删）

电流过高：如果氩弧焊的电流参数设置过高，就容易导致电弧能量过大，产生强烈的喷溅现象。电极磨损：氩弧焊使用的钨极会逐渐磨损，如果使用时间过长或者钨极磨损严重，就可能出现飞溅的现象。氩气流量不足：氩气是氩弧焊的气体保护剂，保持电弧稳定和焊缝质量的关键之一。

氩弧焊是没有飞溅的，兄弟，至于钨极上面粘附了金属熔化物，那是因为你的钨极碰到了工件的熔池。

你是不是用的镀过锌的铁丝当钎料了？如果是那就换纯铁试下，再就是铁的含碳量高了也会出这个问题。那被焊工件的表面是干净的还是带有锈斑？或是你把焊丝换成纯铁实验下。

（图片来源网络，侵删）

1、氩弧焊焊碳钢出现氧化皮会产生夹渣，所以在焊接多层焊接的时候，需要将每层的焊道做好处理后焊接下一道焊口。另外第一道焊口的背面在焊接的时候有条件可以做一下背面保护或者涂抹背面免充氩保护剂，防止氧化层夹杂到焊缝。

2、焊接电流过小，熔池存在的时间很短，当熔渣来不及浮在表面时，焊缝以结凝，就形成了夹渣。装配质量好坏也有直接影响，有时由于坡口角度和装配间隙不当就可能造成夹渣。有时坡口处存在没有清理好的氧化铁皮，也也会造成夹渣。

3、手工钨极氩弧焊氩气导致的。在氩弧焊焊接理论基础当中，氩弧焊不产生夹渣是因为手工钨极氩弧焊氩气保护无熔渣，所有是手工钨极氩弧焊氩气导致的。氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

4、氩弧焊是一种高品质、高效率的电弧焊接方法，通常不会产生明显的焊渣。但是，如果使用的材料或工艺不当，可能会出现一些焊渣。首先，如果使用的钨极质量不佳，部分钨极在电弧加热和融化时会脱落并产生渣，这就需要更换高质量钨极来避免这种问题。

1、充氩气是为了保护熔池，避免其与空气的接触，防止高温熔池被氧化，背面充氩也是一个道理。具体到碳钢和不锈钢的情况来分析：碳钢和不锈钢的区别里有一条是不锈钢的导热系数小，热量比较难散出去，这样导致的结果就是高温熔池存在的时间比较大，受氧化的风险就是比较大。

2、一般都是需要充氩气的，选用自保护类的焊丝可以不充氩气保护。不锈钢管道焊接时充氩气是为了保护焊道的背面焊接时不被氧化，以防止降低焊接区域的耐腐蚀性能。传统的方式是管道内直接充氩气，比较浪费氩气。现在很多都是***用加水溶纸辅助，就会大大节省氩气的消耗了。

3、简单的说背面是不需要专门保护的，在施焊前先通氩气，因为焊缝一般是对接的，氩气通过对接的缝隙在背面也能起到一定的保护作用。

4、如果是焊管道还是反面有充氩气的好，没氩气反面的不锈钢会氧化非常严重。

5、碳钢管道二级拍片不需要充氩气，因为碳钢管道只有符合焊接工艺程序不用充氩焊缝底部也成形比较好，因此一般的工程施工不需要充氩焊接。

焊接产生上千度的高温，钢材表面不干净的时候就会有严重的氧化皮。焊前打磨掉氧化层就可以了，那样虽然也会氧化，但是不会起皮的。

氩气是惰性气体，用氩弧焊焊接碳钢不应该氧化。原因是氩气不纯，或者是焊接区保护不好，有空气入侵而造成的氧化和炸裂（飞溅）。

气泡出现的原因有好几种，比如说焊缝区有杂质，焊接保护气体流量过大过小，跟操作者本身也有关系，先看看你是哪种问题吧，焊缝焊接之前是一定要熬打磨的，杂质氧化皮都要打磨掉。

流量不合适，熔池表面有渣，焊缝发黑有氧化皮。流量大，易紊流，卷空气；流量小，挺度小，进空气。氩气流量一定，喷嘴小，流速加快会造成紊流，且保护范围小；喷嘴大，气体流速减慢挺度变小，保护同样变差，且遮挡视线不宜观察。所以，喷嘴大小和气体流量要有一定的配合，使保护效果达到最佳。

坡口两侧氧化皮没有去除在盖面的时候产生气孔的几率会很高的，氧化皮是作为一种杂质的存在所以夹杂在熔池的几率是有的产生气孔，而坡口打底填充的过程是在内部经过加工过的，氧化程度很低，所以不会有杂点。所以坡口最表面的氧化皮是建议打磨掉的。

主要是保护气体的问题，包括：氩气不纯净。氩气流量太小。收弧后焊枪迅速离开了焊接区域，焊接区域冷却之前没有得到氩气保护。环境有风，吹散氩气。解决的办法是：灌装氩气时要求清洗氩气瓶、灌装纯净氩气。

关于碳钢钢管氩弧焊接氧化吗，以及碳钢氩弧焊丝焊什么材质的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。