哪些钢管焊接需热处理的-什么情况下管道焊接需要加热
本篇文章给大家分享哪些钢管焊接需热处理的,以及什么情况下管道焊接需要加热对应的知识点,希望对各位有所帮助。
文章信息一览:
- 1、什么情况下钢结构焊接需要预热和热处理
- 2、什么样的材料焊接后需要进行热处理?
- 3、请教各位高人:热力管道焊接在什么条件下需要热处理?
- 4、哪些焊接接头需要做热处理?
- 5、什么情况下需要热处理?比如管道?
- 6、合金钢为什么需要焊前预热和焊后热处理?
什么情况下钢结构焊接需要预热和热处理
前热处理:当钢厚大于40mm时,可***用预热方法,预热温度一般不低于100℃。焊接工艺控制:应选择适宜的焊接方法和工艺参数,并注意焊缝正确布置和尺寸控制。焊接质量要求:焊缝应牢固、均匀,无明显焊缝偏移、错边、裂纹等缺陷。焊缝外观应符合相关标准的要求。
Q345钢板的碳当量比较多,在板厚小于25mm以下,湿度相对较低的情况下是不需要预热和后热的,当板厚较厚,或者钢板明显受潮的时候,就必须做除湿烘干处理。
对于普通的结构件焊接后只要求做“去应力退火”处理。而对于某些含碳量较高(中碳以上)的钢结构件,不同钢材的对焊件,焊补件等***用正火处理工艺的目的是:消除焊接应力、成分均匀化、组织均匀化。
在建筑钢结构的焊接施工中,必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素,来决定预热温度和方法等。预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm(GBJ205-83要求);预热时应尽可能使加热均匀一致。
什么样的材料焊接后需要进行热处理?
高强度钢焊接:高强度钢通常具有优异的强度和硬度,但在焊接过程中容易产生残余应力。因此,为了消除这些应力并改善接头的性能,常常需要对高强度钢焊接件进行热处理,如淬火加回火。这样可以增加接头的韧性,防止在使用过程中出现脆性断裂。
除图样另有规定,奥氏体不锈钢的焊接接头可不进行热处理。2 冷成形或中温成形的受压元件,凡符合下列条件之一者应于成形后进行热处理。
具有出现弧坑裂纹的倾向。(3)某些合金元素,具有焊接再热裂纹倾向,尤以含钒、含硼的钢种为甚。为了避免和消除上述缺陷,合金钢需要焊前预热,焊后热处理。焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差,使热影响区的淬硬倾向减弱。
首先说高压和耐热钢不能划等号,一般来说主蒸汽管道用耐热钢。各种耐热钢要求后热处理和相关规定的热处理,注意后热处理和其他热处理要分开,不是一回事。
焊缝需要进行热处理。管道壁厚小于19mm时,如果管道直径大于等于4英寸(106mm),焊缝需要进行热处理。焊后热处理的目的是消除焊接过程中产生的应力和组织不均匀性,提高材料的耐久性和抗裂性能。一般来说,焊后热处理的温度为大约750摄氏度,时间根据管道的尺寸和壁厚而定,通常在1到4小时之间。
碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
请教各位高人:热力管道焊接在什么条件下需要热处理?
1、满足以下条件需热处理:壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件;壁厚大于32mm的碳素钢容器;壁厚大于28mm的普通低合金钢容器;耐热钢管子和管件。
2、打底:氩弧焊打底应由下向上施焊。焊前需要预热的焊口,应提前通知热处理人员做好预热焊口的准备工作,达到预热温度后,方可施焊。施焊时应将焊口周围用帆布挡好,以防刮风影响焊缝质量。点焊起点和收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜坡,以利于焊缝有良好的熔合与过渡。
3、局部热处理就是对构件焊缝周围的局部应力很大的区域及其周围,缓慢加热到一定温度后保温,然后缓慢冷却,其消除应力的效果不如整体热处理,它只能降低残余应力峰值,不能完全消除残余应力。对于一些大型筒形容器的组装环缝和一些重要管道等,常***用局部热处理来降低结构的残余应力。
4、首先要保证有完整的质量证明书, 材料到现场后主要复检钢管质量、聚乙烯外护管的质量和聚氨酯保温层的质量。1 钢管质量要求供热工程中使用的钢管主要是输送流体用无缝钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。
5、两遍。焊接管道的第一遍焊接,需要进行预热和后热处理,以减少焊接变形和提高焊缝的质量,第二遍焊接则需要进行更加精细的控制,以确保焊缝的均匀性和质量。
6、【答案】:A、B、C、D 2021 P395 / 2020 P391 / 2019 P392 (二)焊接过程控制重点:焊接环境;焊接工艺参数;焊接顺序;焊接热处理。
哪些焊接接头需要做热处理?
下列焊接接头应进行焊后热处理:(1)壁厚30mm的碳钢管子与管件。(2)壁厚32mm的碳素钢压力容器。(3)壁厚28mm的普通低合金钢压力容器。(4)耐热钢管子与管件(一定条件下,另有规定的除外)。(5)经焊接工艺评定需进行热处理的焊件。
高强度钢焊接:高强度钢通常具有优异的强度和硬度,但在焊接过程中容易产生残余应力。因此,为了消除这些应力并改善接头的性能,常常需要对高强度钢焊接件进行热处理,如淬火加回火。这样可以增加接头的韧性,防止在使用过程中出现脆性断裂。
焊接后需要进行热处理的材料: 10#、20#、20G、20ANTI-HCI, 16Mn、16MnR, 09MnNiD, 15CrMo、15CrMoG。焊后为改善焊接接头的显微组织和性能或消除焊接残余应力而进行的热处理,称为焊后热处理。焊接接头的焊后热处理作用是:(1)降低残余应力。(2)调整焊接接头机械性能。
预热:计算碳当量,碳当量在0.45到0.6之间,局部预热或100-150度预热,碳当量大于0.6,必须预热,且预热温度一般200度以上,对于碳当量小于0.45的钢材,当厚度大于25毫米是也要预热。
什么情况下需要热处理?比如管道?
1、要根据零件的服役情况决定。例如管子输送砂浆的材料,就需要内壁耐磨损,可以渗碳淬火处理或感应淬火处理,水泥泵输送管就***用感应淬火处理。有些需要承载,为减轻重量需要提高强度,可以***用调质处理。绝大多数材料在没有经过热处理之前,强度是很低的,只有经过热处理才能发挥材料的更高性能。
2、压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是***用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。
3、需要焊后热处理的管道主要包括以下类型: 高压管道。在高压环境下,焊接后的残余应力和变形更容易影响管道的安全性和稳定性。通过焊后热处理,可以有效地消除这些残余应力,提高焊缝的韧性和塑性。不锈钢管道。不锈钢管道焊接后容易产生硬脆的淬硬组织,这些组织会降低管道的耐腐蚀性和机械性能。
合金钢为什么需要焊前预热和焊后热处理?
1、.焊前预热的目的:1)延长焊接时熔池凝固时间,避免氢致裂纹;2)减缓冷却速度,提高抗裂性;3)减少温度梯度,降低焊接应力;4)降低焊件结构的拘束度。2.焊后热处理的目的:降低焊接残余应力,获得一定的金相组织和相应的各项性能。
2、焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度,防止接头生成淬硬组织,产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度,后热不属于热处理,也是一种缓冷措施,后热的温度在200-300度,有的单纯是为了缓冷,有的是针对消氢处理的,一定的后热温度,能使焊缝中氢扩散出来,不至于集聚导致裂纹。
3、你好,不是所有的材料焊接都需要预热焊后热处理的,一般来说焊前预热是为了防止产生焊接热裂纹,比如一些crmo钢,比如一些板厚较厚的结构,如果不预热,熔池温度场不均匀,产生较大热应力,导致焊接缺陷产生。而焊后热处理分多种,有恢复性能的,有消除应力的,这个和具体的材质和结构有关系的。
4、预热和后热保温,一是为缓冷,降低温差过大产生的焊接内应力。另外根据CCT图,当碳当量偏大的母材进行焊接时,如果冷却速度过快,焊后会形成硬而脆的孪晶马氏体,将导致焊接接头力学性能下降。第二,可以让熔池中的气泡有效溢出,降低气孔的产生率。
5、含碳量高的材料,在焊接时,会有产生裂纹的倾向。像这类材料在焊接时,就需要在焊前进行预热处理,趁热在一定的温度下进行焊接,在焊后立即进行退火处理,以消除因焊接而产生的内应力。这样可以避免由于焊接而使得焊接件产生裂纹。对于压力容器来说,尤其要这样处理才行。
6、焊前预热这件事是针对的碳钢和低合金钢这些钢材的焊接工艺。为什么是这些材料,是因为它们在不同的温度区间会有相变产生。而奥氏体不锈钢就不用预热,也不用焊后热处理,因为它没有相变。相变是啥,就是高温时是一种晶体结构,低温时又是另一种。而不同的晶体结构有不同的组织性能。
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