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直缝焊管探伤-焊接管探伤检测

直缝焊管 6个月前 (05-21) 133

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文章信息一览：

指外径34mm，壁厚75mm的直缝焊镀锌钢管。

L245是国内标准的低端管线用钢。1，L表示line（管线）的意思，245表示其屈服强度≥245MPa，其抗拉强度≥415MPa，伸长率≥20%。2，化学成分： C（碳）：0.26 ， Mn（锰）：15 ， S（硫）：≤0.030 ， P：（磷）≤0.030。

（图片来源网络，侵删）

SC是厚壁镀锌钢管，TC是地下室电气敷设用的电气管。以上两种用于地面电气敷设的管道，在混凝土隐蔽时，不需要进行内防腐处理。特点：钢管无压扁现象，内壁光滑。焊缝均匀，无开裂、砂眼、隆起和凹陷。导管没有严重腐蚀。锁紧螺母外观完好，螺纹清晰，无翘曲变形。导管的直径、壁厚和均匀性。

普通钢管和直缝电焊钢管有什么不同：焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。

（图片来源网络，侵删）

生产工艺不同，分类不同等。直缝管是通过冷轧或热轧板材经过成型装置成型，然后进行焊接的管材。焊管是经过高频电阻焊成型的管材。高频电阻焊在行业内被称为无缝焊接，焊接后的管道不像直缝管那样有明显的焊缝，整体较为坚固。直缝钢管分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管。

直缝焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。

焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。

直缝管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。

钢管应能承受一定的内部压力，如为5MPa的必要的压力，并在一分钟内不泄漏。允许用涡流探伤的方法代替水压进行试验。涡流探伤技术方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3-5mm的距离，通过研究钢管的快速发展移动对焊缝信息进行一个全面系统的扫描。您有任何的问题和不明白的地方，都可以咨询华洋钢管。

q235b直缝焊接钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。经需方同意，热轧无缝q235b直缝焊接钢管可按轧制根数组批取样。

直缝焊管加工方式锻钢：***用往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从指定的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用于生产有色金属钢。

扩口后不得出现裂缝与裂口；反向弯曲试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；展平试验，不得出现裂纹和焊接缺陷；液压试验焊管应逐根进行压力试验，也可以使用涡流检测代替压力试验；晶间腐蚀试验焊管应进行晶间腐蚀试验，按GB/T4334或者其他客户规定的方法。晶粒度，要求4-7级。

1、这种问题一般有：可能是你的保护气体不纯出现了气孔；有可能是有杂质，例如铁锈未除掉；焊接电流过小也有可能。

2、当输入热量不足时，被加热边缘达不到焊接温度，仍保持固态组织而焊不上，形成焊合裂缝；当输入热量大时，被加热边缘超过焊接温度易产生过热，甚至过烧，受力后产生开裂；当输入热量过大时，焊接温度过高，使焊缝击穿，造成熔化金属飞溅，形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。

3、高频焊管机组生产中电脑飞锯锯切管长短不齐的原因分析：管速不稳定———检查测速辊是否打滑、不灵活等；编码器、联轴节是否松动；更换锯车、管编码器，看看是否能解决；检查、调整轧机的状态机械长期磨损产生间隙———维修或更换机械有干扰信号———检查各接地点状况；线路是否良好。

4、一，电位器的损坏，二，开关电源滤波质量不好，方波形不好。三，快恢复二极管击穿，和MOS场效应管振故障，或质量问题，四，感应器短路/硅碳棒对位/不在。

5、因此，高频焊接生产一般用途的钢管具有较高的生产率因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难，这也是目前高频焊钢管尚不能为化工、核工业所接受的原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的钢管。

6、高频焊接起源于上世纪五十年代，它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应，将钢板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。高频焊接技术的出现和成熟，直接推动了直缝焊管产业的巨***展，它是直缝焊管（ERW）生产的关键工序。高频焊接质量的好坏，直接影响到焊管产品的整体强度，质量等级和生产速度。

焊接接头的力学性能实验包括：（1）焊接接头的拉伸试验（包括全焊缝拉伸试验）。（2）焊接接头的弯曲试验。（3）焊接接头的冲击试验。（4）焊接接头的硬度试验。（5）焊接接头（管子对接）的压扁试验（6）焊接接头（焊缝金属）的疲劳试验。

力学性能实验包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；（2）化学分析试验包括化学成分分析、腐蚀试验等；（3）金相检验包括宏观检验，微观检验等。

焊接检验的科学分类焊接质量的保障涉及多种严谨的检验方法，我们将其划分为两大类：破坏性检验和非破坏性试验。

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