钢管焊接探伤检测数量-焊接探伤检测多长时间出报告
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热力管道探伤张数标准
1、现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁***用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可***用磁粉探伤或渗透探伤。
2、有规定。小径管（外径小于100的管道）一般一道口拍2张或3张底片，外径大于100的管道，一道焊口一般最少拍6张底片，随着管径的增大，底片数量也在增多，底片数量还和管道壁厚有关系，和厚度成正比。
3、加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为0MPa～3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。4 热管的真空度在生产过程中逐根检验，热管充液后在常温下内部为负压的热管应存放72h后用听声法检验，“叮当”声为合格。5 核验原始记录。
4、管焊缝拍片次数的确定，主要是考虑横向裂纹的检出，例如压力容器JB/T4730-2005标准AB级规定，环焊缝K值应小于等于03。再确定你的拍片工艺，是单壁外透法还是内透法和双壁单影法。焦距 管径 壁厚。有了这些条件便可以在标准附录的表里确定，计算出横纵坐标的值，其交叉点所在的位置便是拍片的次数。
5、管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。拍片数量如设计有要求时，按设计规定计算，如无规定，参照下表执行：注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。
6、无损检测比例% 100 ≥20 ≥10 ≥5 - 2） 管道公称尺寸小于 500mm 时，应根据环缝数量按规定的检验比例进行抽 样检验，且不得少于 1 个环缝。环缝检验应包括整个圆周长度。固定焊的环缝抽 样检验比例不应少于 40%。
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