压力钢管焊接焊缝规范要求-压力管道焊缝高度和宽度标准
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直管上焊缝间距的要求是什么?
1、管道上两相邻对接焊口的中心间距:a 对与公称直径小于150mm的管道,不应小于外径,且不得小于50mm;b 对于公称直径等于或大于150mm的管道,不应小于150mm。这个应该算是比较基本的要求了,如果焊缝的间距过小,那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求,在焊点容易发生泄露。
2、也就是按照GB 50235-2010第0.2条的要求,1 直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称尺寸小于150mm时,不应小于管子外径,且不小于100mm。2 除***用定型弯头外,管道焊缝与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不得小于100mm。
3、一般情况下,两道焊缝的距离最好不小于100MM。按焊缝金属充满母材的程度分为焊透的对接焊缝和未焊透的对接焊缝。未焊透的对接焊缝受力很小,而且有严重的应力集中。焊透的对接焊缝简称对接焊缝。
4、a) 直管段对接焊缝的间距,内管应不小于200mm ,外管应不小于100mm 。b) 环向焊缝距管架的净距应不小于100mm ,且不得留在过墙或楼板处。c) 水平管段外管剖切的纵向焊缝,应置于易检修的部位。d) 内管焊缝上不得开孔或连接支管段。
5、直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称尺寸大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称尺寸小于l50mm时,不应小于管子外径。2 管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,最小不得小于100mm。***用无直管段的定型弯头除外。
焊接300公斤压力管道需要注意什么,怎么焊接
电焊焊接300管道一般用2焊条,焊两遍。电流选择要合理;电流不能太大,电流太大则容易飞溅、咬边、下垂焊瘤。亦不可太小,电流太小则焊不透、夹渣,影响质量,外观也不会平整。
把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能***取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
⑤焊接起弧应在坡口内进行,严禁在管壁起弧;⑥NG工艺管道***用焊条电弧焊、CNG工艺管道***用氩弧焊焊接方法,前一层未焊完不得焊接下一层,在焊接中应确保起弧与收弧质量,收弧时应将弧坑填满,层间接头应相互错开;⑦除焊接工艺有特殊要求外,每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断,应***取防裂措施。
碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。其中容易产生焊接延迟裂纹的钢材主要是低合金高强度结构钢。主要有15MnVR,15MnNbR、13MnMoNbR等,在压力管道领域均不常见。
钢制压力容器焊接环境的规定?
该条并没有规定本规范适用的具体结构类型,一般桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体可依据或参考本规范规定执行。
无缝钢管 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差,国标编号:GB/T 17395-1998。 结构用无缝钢管,国标编号:GB 8162-1999。工程直径5~6000mm,使用温度-40~475°C,管道压力用于PN≤10MPa。何谓焊接钢管?焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。
与美国的ASME Ⅷ-1,日本JISB8241一样,GB150规定,焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点(焊缝型式——单面焊或双面焊;有或无垫板),以及无损检测抽查率确定,而且只对对接焊缝作了规定。
压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补,以及对焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环向接头,以及封头的拼接接头 的对接接头焊缝的焊补。
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