焊接钢管手法-钢管焊接技术***
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焊接管道工艺手法
1、坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
2、手工电弧焊：利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法，电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接，应用范围广，尤其适用于短焊缝，不规则焊缝。
3、根管子的焊接一般***用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须***用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。
求304不锈钢管道氩弧焊打底,电焊盖面的手法
1、把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位，然后用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。
2、打底焊：***用挤压式摇把焊的操作方法进行打底。即瓷嘴与坡口两侧贴紧，钨极深入到坡口底部距离底部1-2mm为宜，焊把水平左右摇摆施焊，焊丝保持在焊缝中心。氩弧焊枪与焊件成45°夹角，并保持焊枪的重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平呈15°角送进。
3、氩弧焊打底时薄壁管的次层焊接时，背面应充氩保护，***用可溶纸封堵做成气室。见图5。
4、氩弧焊焊接手法与技巧如下：（1）送丝：分内填丝和外填丝 外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。
5、.焊前准备 焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。
用电焊焊管道怎么焊
焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点； 用同样方法焊接另一半。
焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。简介：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。电焊的基本工作原理是通过常用220V电压或者380V的工业用电。
管道电焊首先是处理两边管道的端面；接着就是对齐管道端面；再来就是定位焊，先用点焊的方式沿管道四周固定；最后就是堆焊，按圆周顺序堆焊，如果管道是厚壁的，要分层堆焊。
操作方法 0首先我们按照要求的尺寸把管道割好。0然后我们在三点和九点方向各点一点，接着从六点方向开始起焊。0如果缝隙比较大，就选打遍底。0小件一点的，建议大家用2以下的焊条。00的比较适合焊大件的。
焊接管道的方法如下：气焊。可***用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。也可***用电弧焊的方式，就是用电弧来作为焊接的热源，将管道连接在一起。这种焊接方式，常被用于工业生产中。
手把电焊管道怎样焊才不会漏水?
1、管道***用转动焊接，相当于平焊的情况，操作简便，易保证质量，生产效率高。除此以外，还可以***用滚动支撑架和转胎来转动管子，以便焊接。各类装置及设备上的连接管道或工艺管道干线，在管子预制时应大量***用，以提高预制装配程度，减少固定焊口。
2、把螺丝四周焊接好，水只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。
3、关闭管道上的阀门，将管道内的水放空，确保管道内没有水。使用适合管道材质的焊条和焊接工具，根据管道的直径和壁厚选择合适的焊接电流和电压。将焊接工具对准漏水处，进行焊接。在焊接过程中，需要保持焊接工具和管道的距离适当，避免过热导致损坏管道。焊接完成后，需要进行水压试验，确保管道没有漏水。
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