什么是液压钢管焊接工艺-液压管用什么去焊接牢固

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• 1、液压油缸焊接方法

液压油缸焊接方法

油缸是铸铁的，用J506焊接是需要热焊工艺的，做预热后焊接，焊后保温，但是实际上的维修很难有这样的焊接的条件的，不然很容易产生细小裂纹，在使用过程中重新撕裂开。

常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊。气焊常用铸铁气焊丝，如HS401或HS402，配用焊剂CJ201，以去除氧化物。气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件。焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208，此法主要用于补焊厚度较大（大于10mm ）的铸铁零件。

根据加工工艺，油缸不主张开焊后焊接，因内部已加工成型，焊接会导致变形，影响工作性能。如果是油缸端部，可以焊接，但是也不主张，应控制变形，方法：首先用磨光机磨出焊接坡口，再将缝隙中的油及杂物完全清除干净，后才可焊接。不过，最要紧的是先确定材质。

液压油缸裂缝了，常规的焊接用J506的焊条焊接可以焊接得住，但是很难用得住的，焊接后的使用寿命不长，一般是还会从焊道中间开焊。

液压油缸顶部断了可以用电焊，这种材质一般是中碳调质合金的，需要把断部开坡口，可以确保焊接过程单面焊接双面成型是特别理想的情况，用WEWELDING600合金钢焊条焊接的话，可以直接冷焊即可。

重力焊条可借助于重力支架进行半机械化焊接的焊条。其特点是设备简单、操作方便、劳动强度低、熔敷效率高。重力焊条有铁粉型和非铁粉型两种，此类焊条一般较长（通常为500-900mm ），外径较粗，熔敷效率较高。

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