直缝钢管焊缝-直缝钢管焊缝前后不在一条线

直缝钢管 135

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文章信息一览:

天然气管道用直缝焊接钢管的要求都有哪些

1、双面埋弧焊钢管埋弧焊钢管***用双面埋弧焊方法焊接,用于压力流体输送。双面埋弧焊钢管具有较强的承压能力和良好的焊接性能,经过各种严格的科学检验和试验,使用安全可靠。双面埋弧焊钢管可制定钢管直径,运输效率高,可节省铺设管道的投资,主要用于石油和天然气的管道输送。

2、还要注意底层焊缝接头以及中层焊缝接头的距离不能低于0.1cm;焊缝的厚度要保持在0.3-0.5cm之间;及时发现问题、反复检查工作、及时清理残留杂质这些都要做到位。

直缝钢管焊缝-直缝钢管焊缝前后不在一条线
(图片来源网络,侵删)

3、进行天然气管道焊接的时候,必须由两位以上焊接工来操作,而且他们都必须取得相关焊接的资格证。焊接的时候,在管道螺旋之处必须要***用直焊的方法,对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求,不能够大于2毫米,超过了这个尺寸,就会带来一定的安全隐患。

4、大底层焊接 想要从底层焊接,我们需要正确的使用焊条角度并且合适的速度来把握焊接质量。钢管接头前半圈的焊接我们使用电焊条直径需为2mm,并且电流为110~120A。

5、焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求,按时填写保存环境记录。如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干。焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内。本次施工的管道为低压焊接管道,且管道厚度不大于10mm。

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直缝焊管执行标准

法律分析:直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。国内常用执行标准有:GB/T***11;GB/T***11;GB/T3091-2008。

焊接钢管国家标准有:焊接钢管:执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管:执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、***暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。

这些标准规定了高频直缝焊管的材质、制造工艺、尺寸、机械性能、化学成分和检验方法等方面的要求。第二段:高频直缝焊管的质量控制 高频直缝焊管的质量控制是保证其品质的关键因素。在生产过程中,必须严格执行标准,并建立完善的质量管理体系。

法律分析:焊接钢管的国家执行标准如下:GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。

焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法?

裂纹从焊缝中间位置产生,这个产生的原因是选择焊接材料不对或者焊接材料抗拉强度不达标导致焊缝中间裂纹,可以换强度稍高的焊条或者焊丝焊接。焊缝起弧点裂纹。这个是焊接参数不对导致,焊层的熔深不够,焊点强度不够导致起弧裂纹,可以将焊接电流大一些,起弧点饱满一些可以避免这个现象产生。

.母材的材质问题:原料的某些化学成分可能使得原料在焊接过程中发生脆裂,从而导致焊接后出现开缝现象。2.导向辊底径不同:如果导向辊的底径大小不一致,容易导致搭焊的情况。导向辊倾斜:通常情况下,导向辊应该是垂直的。为了控制焊管机组的焊缝,有时会将导向辊倾斜。

如果是用45号或者40CR,42 crmo等的管头加工成的弯头,它焊接性能会非常的差,开裂也很正常。第二,排除管体的材料问题,就是焊丝选择不对,工作环境的恶劣可能导致焊丝性能下降。第三,单从外观看焊接工艺就有问题,没有打破口,直接一层外焊,一但受到足够的外力开裂也很正常。

电流,电压过大,焊接速度过快,所造成的。平常也会有在3-5米的区间,所造成的问题基本是一样的。有些可能是等离子打底不好所造成的。我们工厂对于这样的问题的处理方法是:在产生裂缝的区域用修磨机,磨开,再加丝用手工焊填满。不知道能不能帮到你。呵呵 瑞思拓(上海)不锈钢管有限公司。

焊接的工艺参数不对,比如电流太过大,或者太过小,熔深不够都会导致焊接后出现裂纹,因为电流过大的话,热输出量大,应力大,如果电流过小,熔深浅,受力小容易导致裂纹。解决办法:做工艺评定,经过测试做出最合理的参数。操作原因,因为操作收弧没有掌握好,导致产生收弧气孔或者裂纹。

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