直缝焊管检测内容-直缝焊管的国家标准
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关于高频直缝焊管无损探伤的问题
直缝焊管，是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。
钢厂对生产的钢材做无损探伤时常用的有电涡流传感器和超声波传感器 。电涡流传感器 基于法拉第感应现象，金属导体在置于交变的磁场中时，导体表面会有感应电流的产生。电流的流线在金属体内自行闭合，这种由电磁感应原理产生的旋涡状感应电流称为电涡流，这种现象称为电涡流效应。
直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。高频直缝钢管标准代号：低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
第三：正规牌号和钢厂出品的优特钢（模具钢）是经过严格的质检和探伤处理的，不会轻易出现断裂和裂纹的。但是由于正规材料的价格往往偏高，很多材料商自身不具备市场竞争只能通过价格竞争，所以他们往往选择小厂便宜的材料来取胜市场，所以这种情况下出现钢材质量问题非常普遍。
磁粉探伤是近表面的一种无损探伤不一定损的那么深。经过车加工以后焊缝表面已经车去了很多那里面是什么你是不知道的。再说车削以后车削的热量也是很高的使焊缝再次受热出现车削裂纹。
高频焊管是利用10~500KHz高频电流流经金属连接面产生电阻热 并施加（或不施加）压力达到金属结合的一种焊接管。
直缝焊管执行标准
法律分析：直缝电焊钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。国内常用执行标准有：GB/T***11；GB/T***11；GB/T3091-2008。
焊接钢管国家标准有：焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、***暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。
这些标准规定了高频直缝焊管的材质、制造工艺、尺寸、机械性能、化学成分和检验方法等方面的要求。第二段：高频直缝焊管的质量控制 高频直缝焊管的质量控制是保证其品质的关键因素。在生产过程中，必须严格执行标准，并建立完善的质量管理体系。
螺旋钢管计算公式
计算公式：R=（3F*L）/（2b*h*h）F—破坏载荷 L—跨距 b—宽度 h—厚度 螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为1140mm的螺旋钢管系列。
螺旋钢管理论重量（Kg/米）=（外径—壁厚）x壁厚x0.0246615 实际重量减去（乘以）实际壁厚就可以。
螺旋管理论重量公式：（外径 - 壁厚）*壁厚*0.0246615=每米重量（千克/米）螺旋管一般是指工业用钢管，也称螺旋钢管或螺旋焊管。螺旋管是将带钢卷按一定的螺旋线角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，其规格用外径*壁厚表示。
公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=米重外径-壁厚）*壁厚*0.0246615=每米理论重量 426*6 ，273*6 ，108*4的螺旋管每米重量分别是612kg、351kg、26kg。钢制管件一般以100整百数分类，例如200，500，100，1600，其中用DN1600即规格为DN1600的钢管，该钢板内径接近1600。
应该也是公分吧。你说的是529*10的螺旋钢管。螺旋管米重计算公式=（外径—壁厚）*壁厚*0.02466 即 （529-10）*10*0.02466=12985kg/m 有的地方还会在米重基础上加0.5kg焊缝重量。
螺旋钢管的重量计算公式通常为：重量（kg）=π/4×外径（mm）×厚度（mm）×长度（m）×密度（kg/m）。其中，外径指螺旋钢管的外径尺寸，厚度指螺旋钢管的壁厚，长度指螺旋钢管的长度，密度指螺旋钢管的密度。
...波探伤有什么不同优劣在哪里?国家标准指缝焊管需要把两种都做吗...
焊接探伤中超声波对于线性缺陷比较敏感，例如裂纹等；X光探伤对于孔穴缺陷比较敏感，例如气孔、夹渣、未焊透等。可以根据工程要求及操作人员判断能力选择检测方法。
输送介质为蒸汽的，工作钢管必须做百分百射线探伤，二级合格。外套钢管需做百分之二十以上的超声波探伤，二级合格。输送介质为热水的聚氨酯保温管，规范上没有硬性规定作探伤，但必须做水压试验，试验压力为使用压力的5倍，且不大于16公斤。具体相关规范都有规定的。
焊接探伤有很多种类：渗透探伤，磁粉探伤，超声波探伤，射线探伤，涡流探伤等等，各自有不同的目的，价格也相差极大，比如射线探伤，每次检查约20厘米长，价格在30-50元不等，折算下来约2000元/米；而渗透探伤较为简单，基本没什么花费（这个买材料回来后都可以自己做）。
设计要求全焊透的二级焊缝应***用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应***用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
允许用涡流探伤的方法代替水压进行试验。涡流探伤技术方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3-5mm的距离，通过研究钢管的快速发展移动对焊缝信息进行一个全面系统的扫描。您有任何的问题和不明白的地方，都可以咨询华洋钢管。公司专注于钢管的研制销售与服务，为众多行业企业提供了优质产品。
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