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焊接钢管 24

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薄壁不锈钢管焊接有那些弊端?

一般来讲,壁厚越薄,焊接的时候容易将钢管焊穿了,熔覆金属容易流掉,还有就是容易变形,所以,焊接此类薄壁件***用小电流焊接,比如氩弧焊,电子束,激光灯热源集中焊接方法。

特点薄壁不锈钢管用传统的焊接方式进行连接,因为不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护,保护不良的焊接会导致不锈钢抗腐蚀性能的大幅下降,其焊缝在二到三年后就会发生渗漏。

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(图片来源网络,侵删)

优缺点: 实现管子、管件薄壁化,节约材料由于比卡压式增加了一道压坑,所以连接强度稍比 卡压式好(接口强度仍达不到管体强度的1/2)管道不可拆卸由于压坑是圆环型的,所以管子易转动,影响密封效果管子端口的毛刺、飞边清除不净会损坏胶圈,成为日后漏水的隐患。

焊接钢管的分类及各种用途

1、直缝电焊钢管(YB242-63)焊缝与管长平行,包括公制电焊钢管等,常用于变压器冷却油管等应用。 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)以热轧钢带卷制成,适用于高压流体输送,承压能力强,焊接性能好,广泛用于石油、天然气管线。

2、按照使用场景的不同,焊接钢管可以分为输送管道、结构用管、脚手架管等。在石油、天然气、水等流体输送领域,焊接钢管因其良好的密封性和耐久性而被广泛应用;在建筑工程中,结构用管和脚手架管也是不可或缺的材料。不同使用场景下的焊接钢管,其性能要求也有所不同。

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3、焊接钢管***用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。

4、焊接钢管的分类方法主要有依据焊接方法和焊缝形状。按焊接方法分类,有电弧焊钢管、电阻焊管(高频或低频)、气焊管、炉焊管和邦迪管等。电弧焊钢管广泛应用于石油钻***和机械制造业;炉焊管适用于水煤气管等,其中大口径直缝焊管适用于高压油气输送,而螺旋焊管则用于油气输送、管桩和桥梁建设等。

5、焊接钢管的种类繁复,根据原料和工艺,可分为炉焊管、电阻焊管和自动电弧焊管。直缝焊管与螺旋焊管,因其构造不同,各自在高压、低压管道系统中占据一席之地。例如,GB/T3091-1993的低压流体输送用镀锌焊接钢管,以其Q235A级钢,成为输送水、煤气等常见流体的理想选择。

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