焊接钢管外观检查项目包括-焊接钢管外观检查项目包括什么

接下来为大家讲解焊接钢管外观检查项目包括，以及焊接钢管外观检查项目包括什么涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

• 1、焊接质量检测项目有哪些?
• 2、PE管材管件焊接后需要做哪些检测
• 3、焊接质量检验要点有哪些

焊接质量检测项目有哪些?

1、II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。 二。基本项目 焊缝外观：焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣和飞溅物去除。 表面气孔：不允许一级和二级焊缝；ⅲ级焊缝的允许直径为每50mm长度≤0.4t；且2个气孔≤3mm；孔隙间距≤6倍孔径。

2、破坏性试验：具备条件时，可对焊件进行破坏性理化试验，可以有效、准确的检验焊接接头质量是否符合设计、使用要求。致密性试验：常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、气密性 实验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。（1）.液体盛装试漏试验主要用于检查非承压容器管道、设备。

3、焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固。（3）在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果，以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣。（4）在操作过程中可能出现的未焊透、夹渣、气孔、烧穿等焊接缺陷。

4、焊接检验包括三个方面：外观检验、致密性检验、强度检验。外观检验：1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。3．检验焊件是否变形。

5、二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

PE管材管件焊接后需要做哪些检测

pe管材焊接无损检测：准确的说PE 管道无法进行无损检测，无损检测包括超声波检测、磁粉 检测、射线检测等，主要是针对金属构件的。PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整，有无假焊等不合格现象。

pe管检测项目有纵向回缩率、断裂伸长率。纵向回缩率是按照GBT6672规定进行的一项检测项目，它是通过外径大于200mm的管材进行纵向切取的管材样条试验，试验温度为110℃。纵向回缩率反映了管材在热影响下易发生变形的程度，是衡量管材质量的重要指标之一。

一般的PE给水管材都是HDPE的。按照该产品标准GB/T 13663-2000，检验项目有：颜色、外观、尺寸、纵向回缩率、静液压强度试验（20℃，100h；80℃，165h；80℃，1000h）。断裂伸长率、熔体质量流动速率、氧化诱导时间、卫生性能。

管道检测可分为闭水试验和闭气试验两种检测方式。PE管道以及其他材质的管道检测，均可***用管道封堵气囊来检验管道质量。管道封堵气囊其原理方法就是给气囊充好气后，利用管道封堵气囊的外壁与管道的摩擦力来都封堵住管道，从而检测管道质量是否合格。

外观质量检查可按下面检查关键停止。检查悉数焊接口的焊机焊接数据记载。监理以及查验单位应依据施工质量抽取一定比例焊口停止外观检查，数量不得少于焊口数的30%。检查两头管道在接口上应对准成不断线。将卷边向反面勉强，不应呈现熔和缺乏而构成的裂痕。

焊接质量检验要点有哪些

焊接质量检测方法有：一 、外观检验 用肉眼或放大镜观察是否有缺陷，如咬边、烧穿、未焊透及裂纹等，并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。二 、密封性检验 容器或压力容器如锅炉、管道等要进行焊缝的密封性试验。密封性试验有水压试验、气压试验和煤油试验几种。

II级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，I级焊缝不得有咬边、未焊透等缺陷。 二。基本项目 焊缝外观：焊缝外观均匀，焊道与焊道、焊道与母材过渡平滑，焊渣和飞溅物去除。 表面气孔：不允许一级和二级焊缝；ⅲ级焊缝的允许直径为每50mm长度≤0.4t；且2个气孔≤3mm；孔隙间距≤6倍孔径。

钢结构件的焊缝主要是检验焊缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度，咬边，焊接变形，焊瘤，弧坑，焊缝直度等当然还有焊缝的内在质量，如夹渣，气孔，未焊透，裂纹，未熔合等. 外观检验的器具有直尺，焊接检验尺，放大镜等，内在质量检验主要是着色探伤，和磁粉探伤. 焊缝检查分为：外观质量和内部质量检查。

破坏性试验：具备条件时，可对焊件进行破坏性理化试验，可以有效、准确的检验焊接接头质量是否符合设计、使用要求。致密性试验：常用的致密性试验检验方法有液体盛装试漏、气密性 实验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验。（1）.液体盛装试漏试验主要用于检查非承压容器管道、设备。

焊接过程中的检验是焊接检验的第二个阶段，主要是依靠焊工在整个操作过程中来完成的，它包括：（1）检验在焊接过程中焊接设备的运行情况是否正常、焊接工艺参数是否正确。（2）焊接夹具在焊接过程中的夹紧情况是否牢固。（3）在施行埋弧自动焊时的焊剂衬垫效果，以及电渣焊冷却成形滑块在移动时是否出现漏渣。

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