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氩弧焊直缝管怎么焊-氩弧焊焊管道留缝隙

直缝焊管 2个月前 (07-12) 30

接下来为大家讲解氩弧焊直缝管怎么焊，以及氩弧焊焊管道留缝隙涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

准备阶段检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。定位焊在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。引弧 ***用高频引弧或接触引弧的方式，将焊机输出端与焊件轻轻接触，然后迅速提起，使引弧点产生电弧。焊接过程控制电弧长度，使电弧在氩气的保护下稳定燃烧。

减小焊枪与焊件的夹角，拉长电弧使电弧热量主要集中在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量，弧坑填满后熄弧。环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待重叠焊接20~30mm，不加或加少量的焊丝，然后熄弧。焊枪的运行形式：手工钨极氩弧焊的焊枪一般只做直线移动，同时焊枪移动速度不能太快，否则影响氩气的保护效果。

（图片来源网络，侵删）

你好按住开关时间长短有关系，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候你不送焊丝很容易烧穿，材料薄的话那就轻轻地按一下时间要短，不过这些都跟焊机有关系首先得适应那台焊机。另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材；把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

焊接方法：电流不宜过大20~30A即可，电压12~15v，钨级伸出长度为钨棒直径的2~4倍，氩气流量12~18Lmin，组队时尽量***取无缝对接，缝大的情况可以在背面加垫板，控制好焊接速度，同时与焊工水平也有很大关系。

非熔化极工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩。使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

（图片来源网络，侵删）

打底焊：***用挤压式摇把焊的操作方法进行打底。即瓷嘴与坡口两侧贴紧，钨极深入到坡口底部距离底部1-2mm为宜，焊把水平左右摇摆施焊，焊丝保持在焊缝中心。氩弧焊枪与焊件成45°夹角，并保持焊枪的重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平呈15°角送进。

Mn钢属于碳锰钢，碳的含量在0.16%左右，屈服点等于343MPa（强度级别属于343MPa级）。16Mn钢的合金含量较少，焊接性良好，焊前一般不必预热。但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大，所以在低温下（如冬季露天作业）或在大刚性、大厚度结构上焊接时，为防止出现冷裂纹，需***取预热措施。

钨极氩弧焊焊丝选用ER50-6焊丝。药芯焊丝***用E501T-1焊丝，就是Y502焊丝。焊条用J506的就可以。

从尺寸的角度考虑，尺寸较大的焊接艺术壁饰可***用半自动CO2气体保护焊，较小的可***用手工钨极氩弧焊。如果把一幅壁饰作品看成一幅画的话，画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理都可以通过焊接的方法来实现。各种型号、各种材质的金属丝，应用不同的焊接工艺会在画面上以不同的形式出现。

-11/133-Fef3J：壁厚为14mm、外径为133mm的Q345R钢管对接焊缝45°固定试件，背面不加衬垫，用手工钨极氩弧焊打底，背面无保护气体，填充金属为实芯焊丝，***用直流电源，反接施焊，焊缝金属厚度为3mm。然后***用J427焊条手工焊填满坡口，项目代号即为第一条。

焊接小直径不锈钢复合钢管时，第一层焊道应***用钨极氩弧焊，第二层可用奥氏体不锈钢焊条焊接。7，对于大厚度不锈钢复合钢板制作的高压容器，施焊过程中先焊内部不锈钢复合层，再焊一层铁素体过渡层最后用低合金钢焊条填满基层焊缝。

焊前准备试件***用15crmo钢管，规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1。焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用清洗干净。试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，***用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。

1、氩弧焊焊接操作：焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

2、TIG焊接（钨极氩弧焊）是以纯Ar作为保护气体，以钨极作为电极的一种焊接方法。TIG焊丝以一定长度的直条状供货所，主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件，在较厚的截面上作为焊根焊道使用。

3、氩弧焊的手法与技巧如下：送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

4、准备工作：首先需要准备好氩气、电极、工件和附件等，将电极安装在氩弧焊枪上，将工件清洁干净并对接好。调节电流和气流：根据焊接材料和厚度的不同，需要调节氩气流量和电流大小。一般来说，氩气流量越大，焊接质量越好，但也要根据工件的大小和形状进行调节。

5、焊前准备焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

6、不锈钢薄板的焊接有以下特点：不锈钢薄板的导热性差，容易直接烧穿；焊接时不需要焊丝，母材直接熔合。因此，不锈钢薄板焊接的质量与操作者、设备、材料、施工方法、焊接时的外部环境及检测等因素息息相关。

关于氩弧焊直缝管怎么焊，以及氩弧焊焊管道留缝隙的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。