焊接钢管焊接规范-钢管焊接规范验收标准

焊接钢管 31

本篇文章给大家分享焊接钢管焊接规范,以及钢管焊接规范验收标准对应的知识点,希望对各位有所帮助。

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无缝钢管的焊接技术规范都有哪些?

1、常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。

2、无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

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(图片来源网络,侵删)

3、按照NB/T47014和NB/T47015的规则,20#可以用ER50-6焊丝,或者J427。当***用直径为2mm的ER50-6焊丝焊接时,一般情况下焊接电流与焊接位置有很大关系。

钢管电焊时工艺要点有哪些

1、焊接前,应将焊口两侧各不少于10mm范围内的铁锈、污垢、油蜡等清除干净,直至露出金属光泽。焊接过程中应***取措施,防止受雨水、污水的侵袭。 点焊应符合下列要求:1点焊所用的焊条性能,点焊焊缝的质量,均应与焊接相同。2钢管的纵向焊缝(包括螺纹管焊缝)端部,不得进行点焊。

2、铁艺加工工件焊接时受局部高温的影响会产生变形,焊接后要校正(校平或校直等)工件。铁艺加工中电弧焊的技法有:点焊、连续焊、添充焊等。铁艺加工气焊气焊是利用气体火焰作为热源局部加热焊件的结合处,使其达到熔化状态,相互熔合,在冷却后凝固结合成为一体。

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3、你好 ***用***性焊接电源,直流焊接时***用反极性。 使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。

4、根管子的焊接一般***用2焊接电极,焊接两次。当前选择合理;电流不能太大,电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小,电流太小焊接,熔渣,冲击质量,外观不会平。300号焊管必须***用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好,坡口与坡口之间的间隙要均匀。

钢管焊接规范

SC焊接钢管施工规范根据:GB 50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第11规定室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。

焊件组对的坡口形式及对口间隙,复合设计图纸要求及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》规定。

材料的选择和准备应符合要求,包括材料的化学成分、机械性能和尺寸精度等。焊接方法和参数应符合要求,包括焊接的类型、电流、电压、焊接速度等。焊接质量应符合要求,包括焊缝的平整度、焊缝的高度和宽度等。焊接钢管的表面应清洁干净,无油污、锈蚀等杂质。

管道焊接的规范是什么?

整个根层焊缝必须均匀焊透,不得焊穿,使根部形成焊肉下榻、顶部内陷等缺陷。并对打底焊缝的质量进行及时的检查,同时进行次层焊缝的焊接,进而避免产生裂纹。外径大于194mm的在管道对接接头宜***用双人对称焊。层间填充:底部焊完后,检查无缺陷应马上进行次层焊接。

GB50242-2002是我国建筑给水、排水和***暖工程施工质量验收规范,其中对于***暖管道的安装有一系列具体的要求。根据该规范的要求,在***暖管道的安装过程中,应***用法兰连接或其他适当的连接方式连接管道和阀门等元件,而不得直接将管道弯头焊接在一起。

一般打底焊***用氩弧焊,尺寸2“和2”以下的管道***用全氩弧焊;大于2“的管道可以氩弧焊打底,焊条电弧焊填充和盖面。氩弧焊焊丝:H10MnSi,H08Mn2Si,ER50-6任选,直径2mm即可。焊条根据管道的要求级别,可以***用J422,J426,J507都可以。

焊丝的干伸长度(焊丝伸出导电嘴到焊接熔池高度)以10mm—15mm为宜,过长易造成焊接不稳定,气体保护困难;过短熔池不易观察,易堵塞焊枪喷嘴,烧损导电嘴。(2) 气体流量以所配流量计刻度指示25L/min左右为宜,过大及过小都会造成气体保护不到位。

管道焊接,焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必需检查其质量合格证明书和产品是否相符。焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求,按时填写保存环境记录。如果焊条受潮,焊材使用前应按其使用说明进行烘干。焊接人员必须有上岗证,而且在规定的范围内。

管道组对好后应进行定位焊,焊点数一般***用三至六点,焊点长为10~30mm,高为2~4mm,定位焊焊接规范与正式焊接相同。4 焊接层数 焊接***用多层多道焊。5 层间温度 焊接时应严格控制层间温度在200~250℃范围内,层间温度不能过高。

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