合金钢管道焊接热处理工艺-合金钢管道焊接热处理工艺***

本篇文章给大家分享合金钢管道焊接热处理工艺，以及合金钢管道焊接热处理工艺***对应的知识点，希望对各位有所帮助。

文章信息一览：

• 1、什么管道焊接需要热处理?
• 2、管道焊接后需要24小时内热处理吗
• 3、15crmo钢板的15CrMo焊接工艺

什么管道焊接需要热处理?

1、总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。（1）固溶处理是要将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态。

2、焊接接头的金相组织的一种工艺方法。焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。满足以下条件需热处理：壁厚大于30mm的碳素钢管子和管件；壁厚大于32mm的碳素钢容器；壁厚大于28mm的普通低合金钢容器；耐热钢管子和管件。

3、往p91材质管道表面焊接东西焊后要热处理。焊后热处理主要是为了消除焊接应力。所以，可以只考虑焊接结构。而对于焊接件，厚度对结构的影响最大。

4、朋友，压力管道焊接后进行热处理的相关规定请看：GB/T20804--2006 《 压力管道 工业管道第4部分：制作与安装》中有详细的规定，包括热处理的基本要求、热处理厚度、加热和冷却、热处理温度的测量、硬度检查、替代热处理等等都有明确的规定。你的安装过程也是执行这个标准的。

5、需要热处理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16个后，需要焊前预热150度，焊后热处理温度700度，恒温最少2小时。

6、预热：计算碳当量，碳当量在0.45到0.6之间，局部预热或100-150度预热，碳当量大于0.6，必须预热，且预热温度一般200度以上，对于碳当量小于0.45的钢材，当厚度大于25毫米是也要预热。

管道焊接后需要24小时内热处理吗

需要热处理，15CrMo一般用在蒸汽管道上，你的315度，壁厚16个后，需要焊前预热150度，焊后热处理温度700度，恒温最少2小时。

正常情况下，焊后热处理的时间是没有要求的，你可以当天、隔天甚至更长的时间再做。

焊后热处理没有明确规定要在焊接完成后多长时间进行，具体要求热处理的加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的三倍，且不小于25mm。加热区外的100mm范围内应予以保温。管道两端应封堵。

15crmo钢板的15CrMo焊接工艺

试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，***用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。焊条按表2的规范进行烘烤。

方案一：首先进行预热处理，使用ER80S-B2L焊丝打底，E8018-B2焊条进行盖面，焊接完成后局部进行高温回火处理。工艺流程包括：升温200℃/h至715℃保温1小时15分钟，然后以100℃/h降温至300℃空冷。***用JL-4型电加热器包裹焊缝并保温50mm，使用DJK-A型电加热器进行精确控温。

焊接材料针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，方案Ⅰ：焊接预热，***用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。焊后热处理***用方案Ⅰ焊接的试件，焊后应进行局部高温回火处理。

CrMoR属于Fe-4类材料，抗拉强度为450-590MPa，因此任何厚度焊接时都需要预热到120℃以上（根据NB/T 47015-2011）。焊条电弧焊时焊材选用R307（需350℃烘干1小时）；氩弧焊丝选择H13CrMoA，埋弧焊丝选择H13CrMoA，埋弧焊剂选择SJ250-G，CO2气体保护焊丝选择ER55-B2。

关于合金钢管道焊接热处理工艺，以及合金钢管道焊接热处理工艺***的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。