低压天然气焊接钢管规范-天然气主管道焊接安全施工规范
本篇文章给大家分享低压天然气焊接钢管规范，以及天然气主管道焊接安全施工规范对应的知识点，希望对各位有所帮助。
文章信息一览：
天然气管道用直缝焊接钢管的要求都有哪些
1、双面埋弧焊钢管埋弧焊钢管***用双面埋弧焊方法焊接，用于压力流体输送。双面埋弧焊钢管具有较强的承压能力和良好的焊接性能，经过各种严格的科学检验和试验，使用安全可靠。双面埋弧焊钢管可制定钢管直径，运输效率高，可节省铺设管道的投资，主要用于石油和天然气的管道输送。
2、还要注意底层焊缝接头以及中层焊缝接头的距离不能低于0.1cm；焊缝的厚度要保持在0.3-0.5cm之间；及时发现问题、反复检查工作、及时清理残留杂质这些都要做到位。
3、压力为0.08MPa，为中压B燃气管道，使用管材应是无缝钢管焊接。走室外架空的话，需作20%射线探伤。探伤后需作强度试验压力5X0.08MPa和气密性试验15X0.08MPa。管道合格证为管材都有的材料，需要提供。作为没想燃气工程都必须有设计、监理、施工。并具有相应的资质。
4、薄壁不锈钢管的选用要求薄壁不锈钢管的壁厚不得小于0.6mm（DN15及以上），质量应当符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T 12771—2008）的规定。（2）薄壁不锈钢管的连接要求应当***用承插氩弧焊式管件连接或卡套式管件机械连接，并宜优先选用承插氩弧焊式管件连接。
5、闪光对焊的工件准备包括：端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应超过15%，方形工件和管形工件不应超过10%。
6、管道焊接要求 （1）一般要求 ① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。（2）外观检查 焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
天然气管道焊接焊接技术要求。
1、还要注意底层焊缝接头以及中层焊缝接头的距离不能低于0.1cm；焊缝的厚度要保持在0.3-0.5cm之间；及时发现问题、反复检查工作、及时清理残留杂质这些都要做到位。
2、闪光对焊的工件准备包括：端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应超过15%，方形工件和管形工件不应超过10%。
3、进行天然气管道焊接的时候，必须由两位以上焊接工来操作，而且他们都必须取得相关焊接的资格证。焊接的时候，在管道螺旋之处必须要***用直焊的方法，对于三通护板以及管道之间的间距也有严格的要求，不能够大于2毫米，超过了这个尺寸，就会带来一定的安全隐患。
4、焊接技术人员应遵守焊接工艺指导书，记录相关数据，如电压、电流、材料和预热处理等。
5、双面埋弧焊钢管可制定钢管直径，运输效率高，可节省铺设管道的投资，主要用于石油和天然气的管道输送。大口径厚壁钢管随着石油、天然气输量的不断增加，同时也要求着输送管道的口径要不断增大，钢管口径可达到2020 mm，通过折弯、外焊、矫直、合缝、内焊、平头等多道工序制作而成。
6、在我国，电焊操作需要持证上岗，焊工是属于准入类的工种，在技能人员职业资格中，81项工种里准入类的只有五项，焊工就是其中一项，而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。
天然气管道施工规范标准天然气管道施工规范
1、天然气管道安装规范 煤气管道和附件的连接可***用法兰、螺纹、其他部位应尽量***用焊接。煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300mm，水平焊缝应位于支座的上方。煤气管道应***取消除静电和防雷的措施。高炉煤气，转炉煤气等一氧化碳含量较高的煤管道不应埋地敷设。
2、根据《GB50183-2004》规范要求，天然气站内的工艺管道与值班房屋安全距离25米。 站外天然气管道与房屋的安全距离，《管道保***》第30条规定：已建管道的两侧五米内不得新建房屋等构筑物。
3、施工前准备：a. 需要明确天然气管道的布局和设计方案，包括管道的走向、直径、材质等。b. 对施工现场进行勘察和评估，确保施工地点的安全。 材料选择：a. 天然气管道应选择符合相关标准的管材，如钢管或塑料管。b. 管道连接件应符合相关标准，确保连接牢固、密封可靠。
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