直缝铝高频焊管-直缝高频焊管技术要领
文章阐述了关于直缝铝高频焊管，以及直缝高频焊管技术要领的信息，欢迎批评指正。
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直缝电焊钢管用途及相关介绍
1、材料不同 焊接钢管：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管***用的坯料是钢板或带钢。无缝钢管：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。
2、主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
3、GB/T 13793-2008是标准直缝电焊钢管，适用于一般用途的外径不大于630mm 的直缝高频电阻焊焊接钢管。GB/T 3091-2008是低压流体输送用焊接钢管，适用于水、空气、***暖蒸汽、燃气等低压流体输送用焊接钢管。
4、普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5、直缝焊管外径尺寸表应当根据国家标准规定，详细参见GB/T 28708-2012表1。
6、今天小编就简单为大家介绍下直缝电焊钢管国标简介之引用标准。标准简介 本标准规定了直缝电焊钢管的分类与代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则等。适用于一般用途的外径不大于630mm 的直缝高频电阻焊焊接钢管。
高频焊管是用什么材料加工的?
1、高频焊管是指***用高频电流的集肤、邻近效应使钢管边缘融化焊接，从而制成的一种钢管。其原材料主要是带钢或卷板，一般325以下口径的钢管多使用带钢为原材料，325-660口径的钢管多使用卷板为原材料。至于是否使用镀锌板带，这取决于具体的需求。
2、常规的高频直缝焊管生产线以普碳钢为材料，由固态高频焊机加热，经外力挤压成型的钢管，主要用于建筑结构管，水、煤气输送管或家装家具管。不锈钢高频焊管：以不锈钢带为原材料用氩弧焊或高频焊或其他焊接方法制成的焊接钢管。
3、而高频焊管是***用带钢或卷板为原材料制成的高频焊管，一般325以下口径的钢管多使用带钢为原材料，325-660口径的钢管多使用卷板为原材料，带钢经过高温和外力的挤压形成一个u形张口的圆精轧管，最后***用高频电流的集肤、邻近效应使钢管边缘融化焊接。
4、原材料：使用普碳钢作为原材料，于不锈钢30316等等相比较，普碳钢价格相对较低，国内钢管行业发展迅猛，因此正确的选择普碳钢对产品的尺寸精度和焊缝质量极其重要。加工工艺：***用辊式成型原理，高频焊管能连续生产一定规格的钢管，加热方法***用感应焊。每个步骤按部就班，将时间合理化，提高生产效率。
5、高频焊管一般是通过，冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种。无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺。一般大口径、厚壁无缝管均***用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低，外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种。
目前我公司想做高频铝焊管,想请教大家焊接温度和工艺
不清楚你使用高频焊是钎焊还是熔焊，不过一般都是使用钎焊，铝管高频钎焊温度一般在570~580℃间，高频熔焊温度在700~800℃，高温下铝会与氮发生反应，不过这个温度问题不大，焊前将焊缝处清理下，保证焊缝金属干燥洁净，不通保护气体也可以。
铝的导热系数很大，在相同的焊接工艺条件下，其冷却速度为钢的4～7倍，使金属结晶加快，焊接熔池在快速冷却过程中，氢的溶解度急剧下降，此时析出大量过饱和气体，氢气来不及析出在焊缝金属中形成气孔。因此，在焊接铝材时，焊缝产生气孔的倾向很大。
）挤压辊是焊管机组的关键设备 ，其作用是将边缘被加热到焊接温度的管体在挤压辊的挤压力作用下完成压力焊接。在生产过程中 ，要控制挤压辊开口角的大小。挤压力过小时 ，焊缝金属强度下降 ，受力后会产生开裂 ；挤压力过大时 ，降低焊接强度 ，而且使外毛刺量增加 ，易造成搭焊等焊接缺陷。
万急:高频焊接原理
高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面；而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的，它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热，熔融，并通过挤压实现对接。2 高频焊接设备的结构和工作原理了解了高频焊接原理，还得要有必要的技术手段来实现它。
工作原理是：首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电（50Hz）转变成高频交流电（一般在20000Hz以上）。
高频焊原理：借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。
高频焊接设备原理是借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。
铝焊接工艺是什么
1、铝可以焊接。铝合金强度高和质量轻，主要焊接工艺为手工TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊）、自动TIG焊和MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。对与板厚超过8mm的厚板进行焊接时，都要进行焊前预热，预热温度控制在80℃～120℃之间，层间温度控制在60℃～100℃之间。
2、铝及铝合金厚板可***用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。
3、极易氧化，在70℃左右浸泡0，壁厚为6mm时。洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色，以右焊法进行，焊炬和工件成90°角，熔点高（约2050℃）。在空气中，铝容易同氧化合，生成致密的三氧化二铝薄膜（厚度约0.1-0.2μm）.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜，氧化铝薄膜的表面易吸附水分，以1～2层焊完。
4、易产生热裂纹 铝的线膨胀系数大、凝固收缩率大、导热快、加热时间长、受热面积大，所以，焊接变形及应力大。而高温时塑性差，在640～650℃时δ0.6%，在350～400℃时σb≤10mpa，某些铝合金易形成低熔点共晶物，因此容易产生裂纹。
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