焊接钢管的焊接系数-焊接钢管规格参数

文章信息一览：

• 1、筒体为钢管时的焊接系数为多少
• 2、焊接管道壁厚怎么加系数
• 3、焊接接头系数如何应用
• 4、压力容器设计为什么要引入焊接接头系数
• 5、无缝钢管焊接系数

筒体为钢管时的焊接系数为多少

一般取0.85，***用双面焊或单面焊双面成型；如果用带垫板的单面焊的话就是0.8了。

众所周知，压力容器的焊接接头系数是指筒体纵焊缝的焊接就接头系数，因为用的是无缝钢管做筒体，故焊接接头系数为0.考虑到筒体与封头的对接环向对接接头，因为是局部检测，其焊接接头系数为0.85，因此，为了不引起歧义，在图纸上可把两个焊接接头系数都标出来。

根据《钢制压力容器》GB150-1998厚度公式是：δ=（P×D）÷（2δt×φ-P）+1 P是设计压力（ 单位为MPa），D是直径（mm），δt是Q235B在该设备在设计温度下的许用应力113（MPa），φ为焊接系数（取0），1为腐蚀裕量。

压力容器焊接圆筒体的公称直径是指内径。《压力容器公称直径（GB/T 9019-2001）》是在已实施的GB/T 9019—1988《压力容器公称直径》的基础上，总结了多年来压力容器在各行业的使用情况，本着满足需要的原则加以充实、完善而修订的。本标准有下列变动：——标准适用范围包括常压容器。

焊接管道壁厚怎么加系数

1、管道厚度的大小取决于设计压力、管道外径、允许应力等因素。根据查询《钢制压力管道技术规程》GB5310-2017第2条规定：在设计时，应按以下计算公式确定最小壁厚值为tmintmin=（PD）/（2S*η）+c。其中P为设计压力，D为管道外径，S为允许应力，η为焊接系数，c为允许余量。

2、φ——焊缝系数，无缝钢管φ=1，直缝焊接钢管φ=0.8，螺旋缝焊接钢管φ=0.6；[σ]——管材的许用应力（公斤/毫米2）（不同温度下的许用应力值不同）C——管子壁厚附加量（毫米）。

3、个1英寸的焊口就是10个达因，2个5英寸的焊口也是10个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

4、式中：P——管内水压强，MPa；D——管内径，mm；S——管材的允许抗拉强度，MPa；k——安全系数，1~3。由公式知，管内水压强越大，管内径越大，管壁就得越厚。补充说明：公式中T是表示管壁厚度，以mm为单位。

5、公式揭示力量的秘密 精确的承压计算公式如下：压力 = （壁厚×2×钢管材质抗拉强度） / （外径×系数），其中系数根据压力范围有所调整：小于7Mpa时，系数为8；7-15Mpa，系数为6；大于15Mpa，系数为4。

6、定额编制管道安装是以管道压力等级划分的，管道壁厚已经综合考虑不予调整，碰到这个问题审计单位一般按管道压力等级审计。按你的问题273*13的子目，实际安装时是273*28，你可以将子目内的焊条、机械、人工/13*28换算。这就要看你与审计沟通的结果。也比较合理。

焊接接头系数如何应用

全部无损检测，取φ=0；2）局部无损检测，取φ=0.85。b）单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）1）全部无损检测，取φ=0.9；2）局部无损检测，取φ=0.8。

焊接接头系数只为压力容器强度计算所用并应根据焊缝型式和无损探伤检测要求选取，焊缝熔敷金属的强度不应低于强度较低一侧母材的强度下限。规定的系数值是以焊接接头设计及制造要求符合GB150第十章的规定为前提。

焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。（实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度，而是一个经验数据，表示焊缝质量的可靠程度。

为了提高焊缝系数，需要从以下几个方面入手。首先，选择合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊接接头的质量和可靠性。其次，焊接接头设计应合理，确保焊缝的尺寸、形状和位置满足要求。同时，在焊接过程中需要控制焊接参数和焊缝中的缺陷，以减少焊接接头的故障率，提高焊缝系数。

众所周知，压力容器的焊接接头系数是指筒体纵焊缝的焊接就接头系数，因为用的是无缝钢管做筒体，故焊接接头系数为0.考虑到筒体与封头的对接环向对接接头，因为是局部检测，其焊接接头系数为0.85，因此，为了不引起歧义，在图纸上可把两个焊接接头系数都标出来。

焊接形状系数是指焊接接头相对于完全熔透对接接头的形状变化程度。它反映了焊接过程中可能出现的缺陷、变形和残余应力等问题的程度。焊接形状系数的大小取决于焊接方法和接头形式。在焊接过程中，由于金属的局部加热和冷却，以及金属的塑性变形等，焊接接头会发生形状变化。

压力容器设计为什么要引入焊接接头系数

1、众所周知，压力容器的焊接接头系数是指筒体纵焊缝的焊接就接头系数，因为用的是无缝钢管做筒体，故焊接接头系数为0.考虑到筒体与封头的对接环向对接接头，因为是局部检测，其焊接接头系数为0.85，因此，为了不引起歧义，在图纸上可把两个焊接接头系数都标出来。

2、焊缝系数，现在叫焊接接头系数，是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。（实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度，而是一个经验数据，表示焊缝质量的可靠程度。

3、焊接接头系数只为压力容器强度计算所用并应根据焊缝型式和无损探伤检测要求选取，焊缝熔敷金属的强度不应低于强度较低一侧母材的强度下限。规定的系数值是以焊接接头设计及制造要求符合GB150第十章的规定为前提。

4、什么管接头？封头上可能焊接接管，也可能是多程换热器，要焊接一些排液的接头，但不知道你焊接的是哪种形式的。

5、与美国的ASME Ⅷ-1，日本JISB8241一样，GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点（焊缝型式——单面焊或双面焊；有或无垫板），以及无损检测抽查率确定，而且只对对接焊缝作了规定。

6、题主是否想询问“计算容器的壁厚时，焊接封头的系数咋取”？压力容器计算封头厚度时封头是整张钢板压制时，焊接接头系数是取0。整板压制焊接系数取0是当封头拼接时按筒体焊接系数取。封头计算公式，可以参考150的释义。也是根据最大主应力推导出来的，只是多了个系数k来保证强度。

无缝钢管焊接系数

用无缝钢管焊接，焊接接头系数默认为1，b类焊缝取0.85，所以无缝钢管焊接系数为1。

一般取0.85，***用双面焊或单面焊双面成型；如果用带垫板的单面焊的话就是0.8了。

众所周知，压力容器的焊接接头系数是指筒体纵焊缝的焊接就接头系数，因为用的是无缝钢管做筒体，故焊接接头系数为0.考虑到筒体与封头的对接环向对接接头，因为是局部检测，其焊接接头系数为0.85，因此，为了不引起歧义，在图纸上可把两个焊接接头系数都标出来。

你好，个人认为 接管焊缝和壳体焊接， 开孔位于筒体上时，则开孔处壳体焊接接头系数为设备AB类焊缝系数。

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