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不锈钢管线打底焊接-不锈钢管道打底技巧

焊接钢管 6个月前 (05-22) 128

接下来为大家讲解不锈钢管线打底焊接，以及不锈钢管道打底技巧涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

文章信息一览：

1、打底焊在坡口面上引弧，马上退到坡根始焊点（一般在6点位置前10mm左右），当看到开始熔化，立即填充焊丝，使焊丝与母材一起熔合，这时能看到熔液与熔渣均匀地通过坡口流向管内而形成熔孔。

2、管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。操作使用WST315手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可***用高频引弧。

（图片来源网络，侵删）

3、平焊：平焊时要求运弧和焊丝送进配合协调、动作均匀，适合各种厚度和材料的焊接，根据焊件的厚度不同开相应的坡口，焊枪可做圆弧之字形运动或直线运动。当焊接不等厚的焊件时，电弧稍偏向厚板一边，焊枪可做直线或r形运动。如根部间隙较大时，可减少焊枪与焊件之间的夹角，加快焊接速度和送丝速度。

4、把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位，然后用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。

盖面焊 1，本焊件***用打底焊和盖面焊两层。2，盖面焊的焊材***用A132不锈钢焊条，大小为2mm，电流80～120A。3，本焊接位置是全位置焊接，宜***用短弧焊接，并且搭接量应大于10mm。4，焊后缓冷。

（图片来源网络，侵删）

不锈钢的焊接方法主要有四种：手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊和气体保护焊。手工电弧焊是不锈钢焊接的常用方法，其设备简单，操作灵活方便，适应性强。在焊接过程中，焊工通过手持焊条进行焊接，利用电弧的热量将焊条和母材熔化，形成焊缝。这种方法适用于各种位置和各种结构的焊接，但要求焊工具有较高的技能水平。

焊接的几种方法如下：手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。大多数电焊机可以TIG焊接。在大多数情况下，焊接***用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条组成。电焊条即可是钛型焊条，也可是缄性的，这决定于厚度和成分。

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

焊速：选择时要考虑到电流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素决定。方法手工焊（MMA）：手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

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